正文如下：

    風管安裝是整個通風工程中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，風管支、吊架安裝的質(zhì)量將會關(guān)系到整個風管的安裝質(zhì)量。

    今天就對風管支、吊架安裝施工流程和要點進行分析。

    風管安裝施工工藝流程

    確定標高→制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊架→預(yù)檢風管→法蘭連接（墊料穿螺絲）→風管排列→無法蘭連接（抱箍式插條式）→安裝就位找平找正→檢驗→評定。

    風管支、吊架安裝施工方法

    1、支、吊架制作：

    （1）按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準線確定風管標高；并按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按照國標圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定；支、吊點形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。

    （2）風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900°C左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。

    （3）風管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。

    （4）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。

    （5）吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?/p>

    （6）風管支、吊架制作完成后，應(yīng)進行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。

    （7）用于不銹鋼、鋁板風管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。

    2、支、吊架安裝流程：

    （1）按風管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進行安全可靠的固定，對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。

    （2）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風管即可進行固定。

    （3）當風管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進行安裝。

    （4）風管水平安裝，直徑或長邊≤400mm時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm時，不大于3m。螺旋風管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不大于3m。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

    （5）支、吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

    （6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風管。安裝在支架上的圓形風管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風管外徑相一致。

    （7）保溫風管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

    總結(jié)

    風管支、吊架安裝施工是一個復(fù)雜的工程，其安裝質(zhì)量的好壞將影響到風管整體安裝的質(zhì)量，如果安裝不規(guī)范，達不到設(shè)計要求，嚴重的還會造成返工，會給工程帶來很大的損失，因此要求施工人員嚴格按照施工規(guī)范施工，注意到每一個細節(jié)，確保安裝質(zhì)量！