技術要求
設備需求數量：動平衡機3臺，測量平臺1個。（附加連接軸夾具2套）
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主要功能（或用途）
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動平衡檢測設備用于甲方軸流風扇動平衡度測量；
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測量平臺用于甲方軸流風扇尺寸及跳動測量；
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動平衡檢測設備實時數據屏顯（測量值）；
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檢測精度滿足甲方標準；
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設備安全保護功能要求滿足甲方安全要求；
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產品規格及精度要求
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產品規格
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序號
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物料號
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類別
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產品尺寸（mm）
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產品重量（g）
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產品工作轉速范圍（空調工作時）
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孔徑
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需要檢測的內容
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1
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1559421
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軸流風扇
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402*120
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440±20
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850±50
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附圖紙，以圖紙尺寸為準
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尺寸，平衡量
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2
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1405123
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軸流風扇
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384*136
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460
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750-950
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尺寸，平衡量
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3
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1556766
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軸流風扇
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448*110
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545
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850±50
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尺寸，平衡量
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4
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1405350
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軸流風扇
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502*148
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850±20
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850±50
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尺寸，平衡量
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5
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1559520
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軸流風扇
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496*147
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630±20
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850±50
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尺寸，平衡量
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-
產品精度要求
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外徑尺寸（mm)
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剩余不平衡（g）
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軸向跳動量（mm）
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徑向跳動量（mm）
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≤300
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≤0.30
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±1.0
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±1.5
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＞300～400
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≤0.40
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±1.5
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±1.5
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＞400～450
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≤0.40
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±1.5
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±1.5
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>450
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≤0.5
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±1.8
|
±1.8
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設備要求
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總體規劃布局
依照甲方工廠現場布局。
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設備功能配置要求
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動平衡設備主要功能
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序號
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內容
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要求說明
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備注
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1
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控制系統
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電腦系統控制；產品參數可存儲，便于轉產；檢測數據可存儲和導出，便于質量檢測分析
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2
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啟停方式
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按鈕啟動和停止，配置急停按鈕
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3
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顯示
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液晶顯示屏，檢測值在屏幕顯示，0.001mm；可設定標準值，高于標準值時，設備閃燈或蜂鳴報警，提示該件不合格；
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4
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精度要求
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滿足我方產品精度要求，具體值參照產品精度要求；儀器儀表必須有出廠合格證和相關證書
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5
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驅動方式
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電機驅動，速度可調節，轉速調節范圍500-1500r/min；
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6
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連接軸夾具
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不同規格的產品配置對應規格的連接軸夾具；夾緊拆卸方便；配合面精度要求＜0.02mm
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7
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安全防護
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配置安全防護網，安全門聯鎖；保證安全的情況下盡可能縮短工作節拍（可參照視頻方式）
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8
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設備規格
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根據我方產品尺寸及精度要求選擇合適規格
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測量平臺功能要求
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1
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測量平臺
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平臺厚度≥40mm，材質為鑄鐵；上表面平面度≤0.02mm；正常使用不允許出現變形，不允許生銹；長1200mm*寬800mm*高度800mm，支架穩定牢固，四角高度可微調
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2
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高度游標卡尺
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用于測量風扇葉片高度；規格500mm，可在平臺上移動（有合格證明）
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3
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百分表
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測量風扇軸向跳動；配置可開關的磁力底座，可在平臺上移動；配置支架工裝（有合格證明）
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4
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旋轉底座
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配置一個旋轉底座，底座要求在平臺上可移動；旋轉底座上配置與動平衡機主軸同一規格的安裝孔，連接軸夾具可通用；夾具軸垂直度≤0.02mm
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5
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連接軸夾具
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不同規格的產品配置對應規格的連接軸夾具；夾緊拆卸方便；配合面精度要求＜0.02mm
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6
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基準塊
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L形基準塊2個，可參照我方現有產品定做或購買
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設備主要部件配置
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序號
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內容
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要求品牌
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備注
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1
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顯示屏
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液晶屏
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可用同檔次品牌替換
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2
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接觸器
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正泰/西門子
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3
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電磁閥
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SMC/亞德客
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4
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電機
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國產優質品牌/進口優質品牌
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5
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變頻器
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三菱
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6
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伺服電機
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安川/富士
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7
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伺服控制器
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三菱
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安裝調試
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交貨期
定標通知書發放后45天。
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能源配置
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電源：電壓三相五線制380V50Hz，
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氣源供給：輔助設備用氣：壓縮空氣，壓力0.8MPa。
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設備供電由乙方負責（含接線，防護等），配電滿足國家安全要求，具備漏電保護、接地等保護功能
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設備安裝調試
設備由乙方負責安裝到位（含運輸、吊裝、固定、安裝等）、調試正常。
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環安標準要求
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設備設計制造必須符合國家及行業相關標準，防止誤操作所引起的生產、質量、安全事故。如由于乙方設計、制造等缺陷所造成的安全事故及財產損失，由乙方全部承擔。
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要求在設備的危險位置（機械嚙合處、旋轉處、運動處等可能涉及人身安全的位置）安裝可靠的防護裝置，貼有明顯的警示標識，同時要求在說明書上標識；設備電機轉向應標識清楚，在裸露的傳動部位須加上防護罩等保護裝置。
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管道及線路布置、色彩應規范并符合國家的相關標準，應有清晰的文字標識及流向標識，禁止雜亂交叉；設備閥門應標識在正常工作狀態下，是常開或常閉；設備儀表盤符合相關行業標準、國家標準，盤面應有區域顏色區別危險、正常、異常（紅色代表危險區域、黃色代表異常區域、綠色代表正常區域）。
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設備電氣符合國家安全標準布線規范，開關容量應與設備負載匹配，有有效的電氣接地及漏電保護裝置。
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噪音、廢水、廢氣、固體廢棄物的排放應符合國家標準及相關的行業標準。
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設備技術資料及隨機附件要求
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設備資料要求
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設備資料名稱
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要求
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出貨隨機器一起
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設備銘牌
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明確銘牌標識設備品名、型號、品牌、出廠年月、出廠編號、制造廠、設備外觀尺寸、設備自重、裝機容量、動力源供給等信息
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電氣控制圖紙
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主控電路圖3套
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說明書
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全套使用說明書3套/臺。包括：設備結構圖、易損件圖紙；電氣原理圖及接線圖，要求與實物一致；技術性能，使用說明書；設備部品部件（如密封件等）安裝位置示意圖及規格一覽表；設備日常潤滑維護保養要求及方法；設備操作規程及環保安全注意事項；常見故障的種類、產生原因及排除方法；提供設備出廠驗收標準及檢驗合格證、裝箱單。
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設備零件資料
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外購件明細表，非標件圖紙
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依據需求
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系統和程序
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備份光盤和U盤各一套
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依據需求
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2.易損件及配件清單
設備的技術圖文資料須包括但不限于下述要求，要求所附的圖文資料須真實有效，信息完整；如圖文資料信息缺失、不完整，甲方有權要求乙方支付違約金直至退貨。
2.1附全套說明書及維修手冊（乙方需提供該設備的易損件明細表，同時
提供常用工具明細表及其實物各一套）。
2.2新設備出廠檢驗合格證或檢驗報告。
2.3重要元器件使用說明書。
2.4電氣原理圖（包括接線圖紙）。
2.5裝箱單。
2.6乙方需向甲方提供本設備調試成功的程序密碼，乙方不得以任何理由
拒絕。
3.隨機備件、附件
3.1隨機提供其他備件、附件，按出廠標準配置。
3.2隨機提供玻璃彎管10根，直管若干。（根據易損程度確定數量）
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啟用培訓要求
設備培訓分進廠前培訓與進廠后培訓兩個階段。培訓內容包括但不限于以下項目：
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培訓內容
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培訓要求
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培訓課時
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操作級：對設備的操作、基本點檢、保養內容進行培訓
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需安排考試，被培訓人員經考試合格
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3個工作日
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依據需求提供培訓
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保養級：對設備結構、專業點檢、故障預防、處理進行培訓
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需安排考試，被培訓人員經考試合格
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3個工作日
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維修級：對故障處理、電氣、控制系統進行培訓
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需安排考試，被培訓人員經考試合格
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3個工作日
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乙方提供培訓資料（電子檔及紙質檔）
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設備驗收標準
設備驗收分為到貨開箱驗收、安裝調試啟用驗收、設備試用驗收三個階段，每個階段必須有甲、乙人員現場參與驗收，如乙方無人參與，則視為默認甲方現場驗收結果。
1.開箱驗收：到貨設備必須是全新的，其質量、規格及技術特征符合合同及附件的要求的設備，甲方按照合同技術要求辦理完畢開箱驗收手。具體開箱驗收標準如下表：
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序號
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開箱檢驗項目
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檢驗標準
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1
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設備出廠驗收合格報告
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按技術要求全面檢驗
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2
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設備主機
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按本技術要求及行業標準
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3
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重要外購件的合格證明
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有合格檢測報告或合格證以及說明書
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4
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設備技術資料
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第八條第1點
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5
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易損件及配件明細表
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第八條第2點
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安裝調試評審啟用：
設備必須在乙方處調試合格后才能出廠，設備進場后，乙方必須在15天內全部安裝調試完畢交付甲方試用，設備安裝調試完畢后，甲，乙雙方根據合同技術要求規定的驗收標準進行安裝調試驗收和使用前的性能、質量、安全評審。驗收評審合格后才能投入試用。試運行滿足技術要求且能投入連續生產7天，雙方辦理《設備安裝調試啟用交接單》。具體安裝調試驗收、評審標準如下表：
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評審項目
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評審標準
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第一至第六項
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第一至第六項具體內容
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檢查乙方必須到場，需要用的儀器由乙方提供，乙方負責檢測，甲方負責核查。
3.設備試用期驗收：
3.1設備試用期自辦理《設備安裝調試啟用交接單》后為叁個月。試用期內設備必須均能達到合同規定的技術要求，設備質量問題引起的累計故障時間的故障率不超過0.5％，試用期累計故障率=(試用期累計故障停機時間÷試用期計劃使用時間)×{bfb}。
3.2設備試用期內故障時間的確定：自設備發生故障開始計算，到修復故障的時間，同時甲、乙雙方在《設備故障維修記錄單》上簽字確認。
3.3在試用期內，因設備質量問題導致無法達到合同技術要求的驗收標準，則判定驗收不合格。
3.4驗收內容及標準（包括合同技術要求所有的技術參數、配置、標準要求）
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驗收項目
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驗收標準
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第一至第六項
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第一至第六項具體內容
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檢查乙方必須到場，需要用的儀器由乙方提供，乙方負責檢測，甲方負責核對。
4.保修、售后服務：
標準:整套系統修18個月，易損件除外；其他保修項目可依據需求溝通協商。
4.1正常使用情況下，在質量保證期內如因設備質量原因出現任何損壞由賣方負責及時免費修復或更換損壞件。其他原因賣方也應負責及時修復或更換損壞件。
4.2設備正式驗收合格后，保修期內免費保修，保修期后收取成本費。賣方在接到買方傳真報修通知單后必需4小時之內提供解決方案；如確認派員時必需24小時之內到達現場。保修期滿后，賣方對設備提供終身有償技術和維修服務及以優惠價格提供備品、備件。
4.3在設備保修期能夠有兩個技術維修工協助設備技術服務和培訓工作。
甲方：海信（山東）空調有限公司乙方：有限公司
授權代表： 授權代表：
日 期：2018- 日 期：2018-
數顯系統動平衡機
應用范圍：主要應用于風扇、風葉、葉輪、卡盤、制動器、鋸片刀、抽油煙機,
皮帶輪等各種盤狀零件的平衡校正。
一、技術參數：
1、工件質量（kg） 0.02-2
2、工件直徑（mm） 400
3、最小可達剩余不平衡量(g) ≤ 0.01
4、不平衡量減少率URR ≥ 95%
5、平衡轉速(r/min)1200轉 或者變頻調速
6、系統通過鍵盤能方便地打印測試結果。（選配件）
7、可加裝防護罩。（選配件）
8、技術參數及外型可根據客戶要求修改或改型。
9、產品規格（mm長寬高 780*480*920
10、機臺重量（kg）120
11、工作環境溫度：0~60°C
12、工作環境濕度：5％~95％
13、電源輸入:220V 50HZ
二、系統特點：
1：測量系統采用工業計算機（單片機）。
2：不平衡量直接以 “g” 或“mg”顯示。
3：用數字鍵直接輸入半徑r經一次啟動即可正確顯示出工件不平衡量大小。
4：數字同步顯示、平衡轉速、不平衡量、校正角度，并能記憶顯示，。
5：操作方便，顯示直觀。機電換能器采用高精度傳感器，
6：輸出量大，性能可靠、穩定性好等。
7：采用法碼校驗，系統自動進行數據處理校正平衡機xx度
中山精本動平衡機科技有限公司
聯系人：劉亞青
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手機：18923345072
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